污水脱色处理的方法（印染废水）

前言

随着人们对布料等的染色、褪色要求越来越高，广大厂家应市场需求所使用的染料也进行了改善，也因此使废水中的色度越来越难以处理。那么，在印染废水脱色中经常会使用到什么样的方法呢？

这是一种安全性高、操作简单、吸附能力强的物理处理法，常用的吸附剂有活性炭等。它们对碱性染料、直接染料、酸性染料及硫化染料都有很高的脱色能力。但是这些材料多为非可再生资源，成本较高，不适宜大规模应用。

这是一种相对比较常见的方法。如漂白水等的氯氧化法、臭氧氧化法、过氧化氢及电解法、光氧化法等，它们是通过这些强氧化剂对废水中的染料共轭体系或发色基团进行破坏。这种方法对除还原、硫化和涂料的染料废水脱色效果都非常高，但其运行费用相对偏高。

芬顿法对于废水中难以降解沉淀的物质都有很强的去除作用，在印染废水处理中也同样具有脱色效率高的特点，其作用原理同为强氧化反应，但它同时兼具混凝作用，在pH＜3时，可将水中COD去除率提高至90%以上。

硫酸亚铁与聚合硫酸铁的印染废水脱色原理就是混凝脱色之一。这种方法利用硫酸亚铁自身的电中和、压缩双电层、吸附架桥及网捕功能，将水中的胶体态染料及悬浮态染料进行吸附沉淀处理，从而达到90%以上脱色效果，成本可控。专用脱色剂在废水脱色中也应用了这一方面的脱色原理。

江西中跃环保设备有限公司（位于江西九江，主营工业生活污水、工业废水处理设备）在承接印染、纺织、印花及染料化工等高色度废水治理项目时，可依据染料类型和排放标准推荐脱色工艺：

常规混凝脱色（最常用、性价比高）：
采用混凝沉淀池＋聚合硫酸铁/聚合氯化铝（PAC）＋阴离子/阳离子PAM，或配套专用高分子脱色絮凝剂加药装置，对活性染料、直接染料、分散染料等有良好去除效果（脱色率＞90%），适合大部分印染综合废水。
难降解深色废水或深度脱色：
对含偶氮键、蒽醌结构的难脱色染料，可在混凝前增设芬顿氧化单元（FeSO₄＋H₂O₂，pH在线调控至2.5～3.5）破坏发色基团，后续中和、絮凝沉淀；或对少量尾水采用臭氧催化氧化/活性炭吸附柱作为深度把关。
设备配套：
提供pH在线监测＋酸碱自动加药、芬顿氧化反应槽及停留时间核算、脱色剂/PAC/PAM一体化加药装置、竖流式/斜管沉淀池及污泥浓缩脱水系统，并可按需配置废水中和调节池及事故池，防止高pH/高色度冲击生化系统。
工艺组合建议：
印染废水典型推荐路线为 格栅＋调节池（pH中和）＋混凝/芬顿脱色沉淀＋水解酸化＋接触氧化/A/O＋二沉＋（活性炭/臭氧深度处理）＋达标排放，其中脱色单元宜紧接调节池后设置，减轻后续生化负担。